OEE em tempo real
Disponibilidade, performance e qualidade calculadas automaticamente, máquina a máquina, com histórico por período.
MES · Monitoramento de produção em tempo real
Clockwork mostra o que acontece no chão de fábrica em tempo real, sem planilhas e sem esperar o relatório do dia seguinte. É o MES que complementa o zPCP e também funciona de forma independente.
Recursos
Dados coletados diretamente das máquinas e organizados para que supervisores, PCP e gestão consigam agir enquanto o desvio ainda pode ser corrigido.
Disponibilidade, performance e qualidade calculadas automaticamente, máquina a máquina, com histórico por período.
A equipe identifica quando o equipamento parou, há quanto tempo e qual motivo foi registrado, sem esperar o fechamento do turno.
Acompanhe avanço das ordens, ritmo, refugo e produtividade, conectando o estado da máquina ao contexto da produção.
Dados disponíveis na web, no celular e em painéis de TV, com alertas configurados para os eventos relevantes.
Ociosidade invisível
Microparadas, espera e ciclos perdidos costumam desaparecer no agregado. Quando o evento é capturado, a empresa consegue medir frequência, duração e impacto antes de escolher onde atuar.
A calculadora do site permite usar os dados da própria fábrica e expõe o memorial da estimativa. Simule o cenário na calculadora de ROI do zPCP e veja quais perdas merecem investigação mais detalhada.
Uma parada curta parece irrelevante isoladamente. Repetida em várias máquinas e turnos, ela consome capacidade que poderia produzir.
O objetivo não é exibir um número bonito, mas localizar máquina, turno, ordem e motivo para orientar uma ação verificável.
Do sinal ao painel
O prazo depende do diagnóstico e da disponibilidade dos sinais, mas uma linha piloto pode começar rapidamente sem uma reforma da fábrica.
Dispositivos embarcados são instalados para captar ciclos e estados disponíveis nas máquinas.
Turnos, metas, velocidades, motivos de parada, produtos e regras são configurados para representar a operação real.
Os dados são confrontados com a operação e a equipe aprende a interpretar os painéis e tratar desvios.
Viabilidade técnica
O diagnóstico confirma a forma de coleta e evita prometer compatibilidade antes de conhecer a máquina e o ambiente.
Rede disponível no ambiente ou uma arquitetura de comunicação definida durante o levantamento.
Saída de relé, PLC, sensor digital ou outra fonte de sinal que possa ser lida sem interferir no funcionamento do equipamento.
A infraestrutura pode ser escolhida conforme requisitos de segurança, conectividade e integração do cliente.
Módulos compactos desenvolvidos para coletar e transmitir os eventos necessários à medição.
Planejar e medir
O zPCP organiza capacidade, sequência e datas. O Clockwork observa a execução física. Juntos, fecham o ciclo entre o que deveria acontecer e o que realmente aconteceu.
Calcula carga, capacidade, precedências, materiais e prioridades para construir um plano executável.
Captura ciclos, estados, paradas e perdas para atualizar a leitura da execução e sustentar a melhoria.
Conversa técnica
Uma demonstração começa pelo levantamento das máquinas, sinais disponíveis e decisões que hoje chegam tarde demais.