Três objetos, três funções
Ordem de produçãoDocumento ou registro que autoriza fabricar uma quantidade de determinado item. é a autorização para fabricar uma quantidade. RoteiroSequência de operações e recursos necessária para fabricar um item. descreve as operações e recursos pelos quais ela passa. BOMEstrutura que lista os componentes e as quantidades necessárias para fabricar um produto., ou estrutura de produto, lista os componentes consumidos.
Como eles se conectam
A ordem informa o que e quanto; o roteiroSequência de operações e recursos necessária para fabricar um item. transforma isso em carga de máquinaQuantidade de trabalho que as ordens exigem de uma máquina, pessoa ou centro produtivo.; a BOMEstrutura que lista os componentes e as quantidades necessárias para fabricar um produto. transforma a quantidade em necessidade de material. Se qualquer elo estiver incorreto, o plano parece possível até encontrar a realidade.
Use o cadastro que já existe
Na maioria das empresas, esses dados já vivem no ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção.. O passo sensato é ler e validar o cadastro, corrigindo exceções com a equipe, em vez de iniciar uma segunda base desconectada.
O zPCP complementa o ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção. ao usar esses dados para sequenciar e acompanhar o chão.
Aplicação no produto
Como isso se aplica no zPCP
O zPCP transforma o conceito em um modelo operacional usando ordens, roteirosSequência de operações e recursos necessária para fabricar um item., calendários e materiais lidos do ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção.. O planejador vê a consequência no GanttVisualização em barras que mostra quando cada operação ocupa um recurso ao longo do tempo. e o chão recebe uma fila única por recurso.
O realizado retorna por apontamentosRegistro do que ocorreu na produção, como início, fim, quantidade, refugo e motivo de parada. e atualiza indicadores e exceções. Assim, o conceito não termina na definição: torna-se parte do ciclo planejar, executar e medir.
Resultado buscado: uma decisão mais cedo, explicável e conectada ao que a fábrica realmente consegue executar.