A falta raramente nasce no chão
Ela costuma começar em cadastro, data, reserva ou comunicação. O operador apenas encontra o problema quando já não há tempo de corrigir.
Cinco origens comuns
- BOMEstrutura que lista os componentes e as quantidades necessárias para fabricar um produto. desatualizada
- Saldo sem considerar reservas e qualidade
- Compra sem data confiável
- Consumo lançado tarde
- Plano alterado sem recalcular necessidade
Trate a causa, não só a urgência
Classifique cada parada e conecte-a à ordem e ao componente. Um ParetoOrdenação das causas pelo impacto acumulado para destacar onde poucas causas concentram a maior parte da perda. revela se o problema principal é fornecedor, cadastro, apontamentoRegistro do que ocorreu na produção, como início, fim, quantidade, refugo e motivo de parada. ou mudança de plano.
O zPCP mostra a falta projetada e qual ordem será afetada, além de registrar paradas para fechar o ciclo de melhoria.
Aplicação no produto
Como isso se aplica no zPCP
O zPCP lê BOMEstrutura que lista os componentes e as quantidades necessárias para fabricar um produto., estoque e compras do ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção. e cruza esses dados com a data de consumo criada pela sequência. A falta ganha quantidade, data e ordem afetada.
PCPFunção que coordena demanda, materiais, capacidade, sequência, execução e controle da produção. e compras atuam antes da parada: antecipam, compram, substituem ou reprogramam com o impacto visível no plano.
Resultado buscado: uma decisão mais cedo, explicável e conectada ao que a fábrica realmente consegue executar.