Cadastro e decisão são trabalhos diferentes
O ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção. registra pedido, produto, estoque, compra, ordem e custo. Essa base é indispensável. Mas uma lista de OPsDocumento ou registro que autoriza fabricar uma quantidade de determinado item. abertas não decide qual operação entra primeiro em cada recurso, nem recalcula automaticamente toda a fila quando o chão muda.
Por isso, empresas com ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção. implantado continuam usando planilha, quadro e memória do encarregado. Não é necessariamente falha do ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção.. É uma lacuna entre transação e programação operacional.
O que a camada de PCPFunção que coordena demanda, materiais, capacidade, sequência, execução e controle da produção. detalhado precisa fazer
- Ler ordens, roteirosSequência de operações e recursos necessária para fabricar um item., calendários e recursos.
- Posicionar operações sem sobreposição e respeitar precedênciaRelação que obriga uma operação a terminar antes que outra possa começar..
- Cruzar material com a data planejada de consumo.
- Publicar prioridade por máquina.
- Receber o realizado e destacar exceções.
- Devolver informações acordadas ao ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção..
Por que não substituir o ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção.
Duplicar cadastros cria duas verdades. O sistema de gestão continua responsável por pedidos, estoque, compras e registros oficiais. A camada de PCPFunção que coordena demanda, materiais, capacidade, sequência, execução e controle da produção. usa esses dados para decidir e acompanhar o fluxo, devolvendo datas e apontamentosRegistro do que ocorreu na produção, como início, fim, quantidade, refugo e motivo de parada. conforme a integração.
Como o zPCP resolve
O zPCP foi desenhado como complemento. Ele lê os dados do ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção., constrói a programação em capacidade finitaPlanejamento que impede duas operações de ocuparem o mesmo recurso no mesmo horário. e entrega uma fila operacional ao chão. Quando há apontamentoRegistro do que ocorreu na produção, como início, fim, quantidade, refugo e motivo de parada. ou exceção, a informação volta ao plano e pode retornar ao ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção. segundo as regras definidas.
A empresa preserva o investimento existente e resolve a lacuna entre “a OPDocumento ou registro que autoriza fabricar uma quantidade de determinado item. foi criada” e “esta é a próxima operação possível, por este motivo, nesta máquina”.
Aplicação no produto
Como isso se aplica no zPCP
O zPCP lê do ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção. pedidos, OPsDocumento ou registro que autoriza fabricar uma quantidade de determinado item., produtos, roteirosSequência de operações e recursos necessária para fabricar um item., estoques e compras. Em seguida, executa o trabalho que a transação não resolve: posicionar operações, publicar a fila e reagir ao realizado.
Dados oficiais continuam no ERPSistema de gestão que integra registros como pedidos, compras, estoque, custos e ordens de produção.. O zPCP atua como camada de planejamento e execução, com integração de retorno definida para datas e apontamentosRegistro do que ocorreu na produção, como início, fim, quantidade, refugo e motivo de parada.. Não há necessidade de manter uma segunda base completa.
Resultado buscado: uma decisão mais cedo, explicável e conectada ao que a fábrica realmente consegue executar.