Eficiência não basta
Uma máquina pode produzir muito e ainda assim fabricar o item errado para aquele momento. AderênciaPercentual ou grau em que a fábrica executou as ordens e prioridades publicadas no plano. compara o que estava programado com o que foi executado em sequência, quantidade e tempo.
Leia o desvio
Baixa aderênciaPercentual ou grau em que a fábrica executou as ordens e prioridades publicadas no plano. pode indicar urgências comerciais, material ausente, quebra, fila ignorada ou plano inviável. O indicador abre a conversa; as causas explicam o que corrigir.
Feche o ciclo
Revise semanalmente os maiores desvios e separe causas de planejamento das causas de execução. Ajuste regras, cadastros e rotinas de publicação.
O zPCP guarda plano e realizado no mesmo fluxo, permitindo medir sem reconstruir a história em arquivos separados.
Como definir aderênciaPercentual ou grau em que a fábrica executou as ordens e prioridades publicadas no plano.
AderênciaPercentual ou grau em que a fábrica executou as ordens e prioridades publicadas no plano. pode ser medida por sequência, início dentro de uma tolerância, quantidade concluída ou combinação. A fórmula deve refletir o comportamento que a empresa quer estabilizar. Uma tolerância de quinze minutos pode fazer sentido em processo repetitivo e ser absurda em operações de várias horas.
Plano inviável também gera baixa aderênciaPercentual ou grau em que a fábrica executou as ordens e prioridades publicadas no plano.
Não atribua todo desvio à execução. Se tempos, materiais ou calendários estavam errados, o chão não tinha como cumprir. Classifique causas: mudança comercial, quebra, falta, qualidade, recurso humano, dado e decisão local. A distribuição orienta a melhoria correta.
O ritual semanal
Selecione os maiores desvios, examine plano e realizado, escolha poucas causas recorrentes e defina ação com responsável. Evite usar o indicador como ranking de pessoas. O zPCP preserva a versão planejada e os eventos reais, reduzindo a reconstrução manual da história.
Aplicação no produto
Como isso se aplica no zPCP
O zPCP capta eventos no terminal de chão vinculados à ordem e à máquina. O cálculo nasce do realizado, e o usuário pode abrir o indicador até parada, refugoQuantidade produzida que não atende aos requisitos e não pode seguir como produto bom., turno ou produto.
A medição volta ao planejamento: tempos e causas são revisados, e OEEIndicador que combina disponibilidade, desempenho e qualidade para medir o aproveitamento do tempo programado. é analisado junto com aderênciaPercentual ou grau em que a fábrica executou as ordens e prioridades publicadas no plano. para não confundir ocupação com cumprimento da prioridade.
Resultado buscado: uma decisão mais cedo, explicável e conectada ao que a fábrica realmente consegue executar.